眾所周知脈沖式吹灰器屬于吹灰器的一種，接下來我們金龍環(huán)保科技為您介紹下脈沖吹灰器的工作原理以及性能。

脈沖式吹灰器工作原理：
利用空氣和可燃氣體（如氫氣、乙炔氣、煤氣、液化氣和天然氣等）以適當?shù)谋攘谢旌希谝惶厥獾娜萜髦谢旌?，?jīng)高頻點火，產(chǎn)生爆燃, 瞬間產(chǎn)生的巨大聲能和大量高溫高速氣體，以沖擊波的形式振蕩、撞擊和沖刷受熱面管束，使其表面積灰飛濺，隨煙氣帶走。
脈沖式吹灰器特點：
脈沖式吹灰器主要由燃氣供給系統(tǒng)、空氣供給系統(tǒng)、氣體混合罐、點火器、能量分配系統(tǒng)、發(fā)生器和沖擊管等構(gòu)成。
（1）沖擊波能量大，既適合松散性積灰又適合粘結(jié)性積灰。
（2）整個系統(tǒng)簡單，無轉(zhuǎn)動機械，運行程序化，檢修工作量小。
（3）結(jié)構(gòu)尺寸小，占用較小的空間位置。
鍋爐在運行過程中，燃料的燃燒及煙氣與介質(zhì)的換熱是一種其復雜的物理化學過程，受燃料特性、受熱面的結(jié)構(gòu)、溫度水平及空氣動力工況等的影響，燃料燃燒產(chǎn)生的灰分會部分附著在鍋爐受熱面上，使熱阻增加，沉積在鍋爐受熱面上的積灰層導熱系數(shù)僅有0．0581～0．116 W／m2·oC，而鍋爐受熱面金屬管壁的導熱系數(shù)圍46．5～58．1W／m2·oC，積灰層的導熱系數(shù)比金屬管壁的導熱系數(shù)低500～900倍。鍋爐受熱面在積灰的情況下，積灰層帶來的附加熱阻會嚴重影響鍋爐受熱面內(nèi)外介質(zhì)熱量的傳遞，使受熱面的導熱能力降低。煙氣中的熱量不能被受熱面內(nèi)蒸汽吸收，從而造成排煙溫度升高，排煙熱損失增加(根據(jù)實驗，排煙溫度每升高l0 c，排煙熱損失就要加約傷1％，鍋爐熱效率降低，(受熱面上積灰1 nml厚，鍋爐熱損失就要增加4％ ～5％。受熱面積灰嚴重形成堵灰時，會增加煙道阻力，使鍋爐出力降低，甚至被邊停爐檢修。所以，鍋爐在運行過程中必須要及時把灰分吹除。但迄今還缺乏真正能夠解決鍋爐積灰的理論和實踐，僅通過鍋爐設計和運行調(diào)整往往是不能完全解決鍋爐積灰的問題的。因此壓縮空氣激波吹灰器應運而生，其秉承節(jié)能，環(huán)保，操作簡單，吹灰效果好，的優(yōu)秀理念超越了老一代吹灰器裝置，要布置足夠的吹灰器，在鍋爐運行中，對受熱面進行吹掃，才能夠較好的預防鍋爐積灰和受熱面的腐蝕，以保障鍋爐的安全穩(wěn)定運行。
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