我們金龍環(huán)?？萍家恢北小胺?wù)環(huán)保、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)”的原則，以客戶需求為核心，注重市場(chǎng)開拓，以品質(zhì)為保證，讓用戶滿意為宗旨，致力于智能燃?xì)饷}沖吹灰器、空氣激波吹灰器，鍋爐脈沖吹灰器等吹灰器設(shè)備的和技術(shù)提高，有需要的朋友歡迎來電咨詢。今天我們大家一起來了解下鍋爐脈沖吹灰器設(shè)計(jì)原理。

鍋爐脈沖吹灰器設(shè)備屬于除灰技術(shù)。它主要使用燃燒氣體脈沖裝置從鍋爐尾部的加熱區(qū)域去除灰燼，特別是在旋轉(zhuǎn)空氣預(yù)熱器的灰燼積累和電除塵方面。 效果很好，經(jīng)濟(jì)性能很好，運(yùn)行非常可靠，那么設(shè)備中每個(gè)單元的內(nèi)容如何設(shè)計(jì)？然后跟隨小編一起找出來。鍋爐脈沖吹灰器設(shè)備各單元的內(nèi)容設(shè)計(jì)如下：
設(shè)計(jì)原理：針對(duì)不同類型的鍋爐和不同類型的粉煤灰，根據(jù)鍋爐粉煤灰的不同條件，確定粉煤灰的積累參數(shù)，根據(jù)鍋爐粉塵吹灰部位確定環(huán)境參數(shù)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境確定安裝實(shí)用性 ，您可以選擇適當(dāng)?shù)脑O(shè)備類型，以匹配鍋爐運(yùn)行的脈沖能量，以實(shí)現(xiàn)配置。氣體混合裝置：設(shè)計(jì)安裝了多個(gè)電磁閥，止回閥和阻火器，具有混合易燃?xì)怏w和空氣的功能，并具有防止爆炸性氣體回火的功能，實(shí)現(xiàn)了整體的性和可靠性吹灰系統(tǒng)跑。
點(diǎn)火裝置：主體為密閉罐，裝有高能點(diǎn)火器，防回火結(jié)構(gòu)和疏水裝置。 設(shè)計(jì)系數(shù)是5到8倍。 高能點(diǎn)火器采用航天工業(yè)的產(chǎn)品，遠(yuǎn)高于高壓線。 環(huán)形點(diǎn)火器（火花塞）的性能。脈沖發(fā)生器：打開容器，內(nèi)部設(shè)計(jì)帶有穩(wěn)定流量裝置。 設(shè)計(jì)的吹灰能量具有較大的可調(diào)范圍，并用于高能氣體的膨脹以及吹灰氣體能量的濃縮和釋放。 它是吹灰的主要成分。
管道系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要由燃?xì)夤艿溃諝夤艿?，混合燃?xì)夤艿酪约芭鋫涞拈y門和測(cè)量?jī)x器組成。 該閥用于控制不同可燃?xì)怏w和空氣的混合比，以達(dá)到的空燃比和效果。程序控制單元：可編程控制器（PLC）和觸摸屏采用西門子產(chǎn)品，性能可靠，擴(kuò)展性強(qiáng)。鍋爐脈沖吹灰器吹灰器是我們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚奈锲贰?
因?yàn)殄仩t正在運(yùn)行，所以加熱區(qū)域的灰燼和焦化是常見的現(xiàn)象。 沉積在鍋爐受熱面上的灰分層的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0581?0.116w / M2·°C，鍋爐受熱面金屬壁的導(dǎo)熱系數(shù)為46.5?58.1 w / m2·°C， 灰層的導(dǎo)熱率比金屬管壁的導(dǎo)熱率低500-800倍。 因此，在輕度灰分沉積的情況下，由灰層引起的附加熱阻將嚴(yán)重影響鍋爐受熱面內(nèi)外的熱傳遞，從而使廢氣溫度升高，鍋爐熱效率降低，并且 灰燼進(jìn)一步積聚到加熱表面。 發(fā)生高溫和低溫腐蝕，鍋爐管經(jīng)常泄漏。 在嚴(yán)重的情況下，甚至被迫停止?fàn)t子的清潔和爆裂，從而大大縮短了操作周期。
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