鍋爐排煙溫度高與吹灰器是否有關(guān)　　
 

       對燃煤鍋爐而言，爐膛燃燒水冷壁結(jié)焦，高溫過熱器及再熱器掛焦，尾部受熱面積灰是常見的不可避免的現(xiàn)象。水冷壁結(jié)焦嚴重時，大渣使冷渣斗蓬住無法排渣；高溫過熱器和再熱器結(jié)焦嚴重時，會使部分受熱面間煙氣通廊堵死；尾部受熱面積灰嚴重時，會使過熱器、再熱器、省煤器、空預(yù)器傳熱效率降低，鍋爐排煙溫度升 高，鍋爐效率降低；受熱面結(jié)焦、積灰還會引起受熱面超溫，加劇受熱面腐蝕，縮短受熱面壽命，嚴重時會影響鍋爐的正常運行，甚至影響到巡檢人員的人身安全。因此，結(jié)焦、積灰是燃煤電站鍋爐運行中存在的難題，在鍋爐設(shè)計時均配有一定數(shù)量的吹灰器。

　　在電站鍋爐的設(shè)計與應(yīng)用中，為有效地清除受熱面積灰，保證受熱面?zhèn)鳠嵝Ч己茫阱仩t的受熱面布置了不同形式、不同種類的吹灰器。吹灰器運行不正常和吹灰效果不好，是目前鍋爐排煙溫度高的主要原因之一。目前電站鍋爐安裝的吹灰設(shè)備主要是蒸汽吹灰器和聲波吹灰器。蒸汽吹灰器為傳統(tǒng)吹灰器，目前使用數(shù)量較多，由于結(jié)構(gòu)和介質(zhì)的特點，加上高溫環(huán)境的影響，吹灰槍管易發(fā)生卡澀、失靈、漏汽等現(xiàn)象，設(shè)備故障率相對較高，要求維護水平較高；聲波吹灰器，由于能量不足（目前大聲能在140分貝左右），與灰粒的固有頻率差別很大，與積灰特性不適應(yīng)，吹灰效果很差，基本上不能除掉已有的積灰，只能在其吹灰時阻止積灰的產(chǎn)生，造成鍋爐受熱面積灰嚴重，排煙溫度升高，從而大大降低了鍋爐熱效率。燃氣脈沖激波吹灰器吹灰作用的空間范圍距離都較大，有效克服蒸汽吹灰器須伸縮進退的問題，其強烈的激波和氣流沖擊作用又能產(chǎn)生遠遠優(yōu)于聲波吹灰器的吹灰效果。但是該技術(shù)也存在一定的不足，首先在鍋爐上的應(yīng)用范圍很窄，由于爆燃后易卷吸高溫煙氣和燃氣泄漏等方面的考慮目前還只能應(yīng)用于溫度相對較低的尾部煙道下部（如空預(yù)器等）。其次存在一定的安全隱患，由于工作介質(zhì)為可燃氣體，一旦設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理，生產(chǎn)質(zhì)量有問題，都易引起可燃氣體的泄漏，從而造成爐膛或環(huán)境發(fā)生安全事故。三系統(tǒng)較為復(fù)雜，對控制系統(tǒng)的要求很高。四沒有穩(wěn)定氣源，需定期更換。

       因此新型吹灰器空氣激波吹灰器應(yīng)運而生。工作原理是利用壓縮空氣經(jīng)激波發(fā)生器產(chǎn)生沖擊波，步進式旋轉(zhuǎn)噴頭吹灰。吹灰效果明顯，可清楚煙道內(nèi)的死角，積灰，結(jié)焦。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，無需導(dǎo)線連接吹灰點，因此故障少?？煽啃愿撸儐邮皆O(shè)計，靜密封元件壽命大于30年，動密封元件壽命大于50萬次脈沖動作，產(chǎn)生激波強度穩(wěn)定。相比老式吹灰器耗能低安全性卻很高。